搪玻璃反應(yīng)罐具備出色的防腐蝕性能，能承受各種各樣濃度值的酸、堿、鹽、氧化劑和有機(jī)物等全部強(qiáng)腐蝕有機(jī)化學(xué)物質(zhì)。廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、制藥、食品、染料等行業(yè)。為了防止搪玻璃反應(yīng)罐在使用中發(fā)生故障，必須進(jìn)行以下檢查。
1、要仔細(xì)傾聽搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)有無(wú)異常振動(dòng)和聲音，異常情況下要迅速減速停車，避免發(fā)生生產(chǎn)事故等。
2. 搪玻璃反應(yīng)罐密封的結(jié)構(gòu)：如果反應(yīng)罐裝有機(jī)械密封，當(dāng)工作溫度超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)有水冷器和水冷卻。如果搪玻璃反應(yīng)罐裝有填料密封，當(dāng)工作溫度超過(guò)100℃時(shí)，應(yīng)提供水冷卻器，并用水冷卻，以避免損壞密封元件。
3、對(duì)電機(jī)等動(dòng)力裝置的檢查：一是聽聲音是否正常。二是用手接觸減速器、電機(jī)、座椅軸承等部件的驅(qū)動(dòng)溫度情況：一般常溫應(yīng)小于40℃，高溫應(yīng)小于60℃。
4. 減速機(jī)裝置的檢查:作業(yè)人員根據(jù)減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象、軸封是否健全、油泵是否加油、減速箱內(nèi)的油位和油質(zhì)的變化情況、內(nèi)襯反應(yīng)箱用油箱內(nèi)的油是否不足，根據(jù)需要補(bǔ)充或更新相應(yīng)的油。
5、檢查搪玻璃安全閥、壓力表、防爆膜、溫度計(jì)套管等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏等情況。
6、對(duì)搪玻璃攪拌器的檢驗(yàn)，保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，認(rèn)真檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
7、檢查法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠。
8. 檢查所有進(jìn)出口閥門是否完全可用，并應(yīng)及時(shí)處理。
9、檢查本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整。
上述便是搪玻璃反應(yīng)罐使用前需要做好的檢查，這樣才可以更加好的保證搪玻璃反應(yīng)罐的更好的工作效率。
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