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　　不銹鋼反應(yīng)釜的組成是關(guān)系著設(shè)備使用的關(guān)鍵，并且因為其不同配件的組成，使其更加具備耐腐蝕和耐用等特點優(yōu)勢，所以我們需要了解每種不同配件的相關(guān)性能及優(yōu)勢，從而更好的進(jìn)行設(shè)備使用。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的構(gòu)成是由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

　　1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

　　2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

　　3、不銹鋼反應(yīng)釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

　　4、釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。

　　5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

　　6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

　　7、不銹鋼反應(yīng)釜的磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

　　8、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，維修周期長。

　   總之，在不銹鋼反應(yīng)釜的組裝中，要先確保其配件能夠正常使用,因為但凡有一個配件無法使用都會導(dǎo)致反應(yīng)釜無法正常運轉(zhuǎn)，所以我們在組裝時，一定要明確每種配件的組成要求，從而更好的進(jìn)行操作，保證設(shè)備使用。