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　　搪瓷反應罐身為化工設備一旦發(fā)生爆炸，那么所具有的危險性是無法估量的。因此不管該反應釜設備是使用前還是使用后都要做好詳細檢查，避免設備出現(xiàn)意外問題。那么話說回來，為何該設備會發(fā)生爆炸呢？

　　1、因超壓運行引起爆炸

　　搪瓷反應罐夾套的設計壓力為0.59MPa，允許的操作壓力為0.5MPa，間歇式生產運行，夾套內的實際工作壓力隨冰鹽水和蒸汽兩種介質交替循環(huán)使用而變化，進入夾套內的蒸汽的壓力高低通過進汽量來完成。原設計進汽閥前無減壓裝置。事故發(fā)生時，整個車間除了這臺反應釜外，其余用汽設備都陸續(xù)停止使用，蒸汽干線送出的蒸汽壓力為0.8MPa，實際全部供給反應釜用，操作人員未能及時發(fā)現(xiàn)并調整進汽閥門，閥前無減壓裝置，夾套上沒有安全閥，當壓力為0.8MPa的蒸汽直接進入夾套時，使夾套內的壓力驟然升高到0.8MPa，從而使夾套超壓運行而爆炸。

　　2、器壁腐蝕減薄導致爆炸

　　搪瓷反應罐夾套材質為A3鋼，反應過程是通過冰鹽水與蒸汽來進行間接冷卻與加熱，交替循環(huán)使用，冰鹽水與鐵發(fā)生化學反應，使罐體受腐蝕，壁厚減薄，在超壓運行時發(fā)生爆炸。

　　因此通過上述內容相信大家已經(jīng)明白了導致搪瓷反應罐發(fā)生爆炸的原因了，可以說導致設備爆炸的原因就是因為反應釜在運轉過程中因承受不住壓力等因素而發(fā)生爆炸。所以要想有效預防和避免設備發(fā)生爆炸，那么除了要按照小編所說的做好檢查工作外，更要選用質量達標的反應釜設備，萬不可貪圖便宜而購買使用假冒偽劣的設備。